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高壓變頻器主從控制在高壓輥磨機(jī)上的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-04-18 作者:新風(fēng)光

1 概述

山東鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡稱山鋼集團(tuán))是經(jīng)山東省人民政府批準(zhǔn),以省屬濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司、萊鋼集團(tuán)有限公司以及山東省冶金工業(yè)總公司所屬企業(yè)國有產(chǎn)權(quán)劃轉(zhuǎn)設(shè)立的國有獨(dú)資公司。山鋼集團(tuán)是以鋼鐵產(chǎn)業(yè)為主、礦業(yè)及其他非涉鋼產(chǎn)業(yè)為輔的特大型國有企業(yè)。

山鋼日照精品基地最大的環(huán)保單體項(xiàng)目——燒結(jié)球團(tuán)脫硫脫硝BOO項(xiàng)目開工,標(biāo)志著脫硫脫硝這一環(huán)保項(xiàng)目正式進(jìn)入現(xiàn)場施工階段。

高壓輥磨機(jī)就是球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中礦料制球前的一道擠壓工序,是球團(tuán)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2 高壓輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

高壓輥式磨機(jī)又稱輥壓機(jī)或擠壓磨。它是20世紀(jì)60年代中期開發(fā)的一種新型節(jié)能粉碎設(shè)備,具有效率高,能耗低,磨損輕,噪聲小,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。下面將對其結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行介紹。

高壓輥磨機(jī)主要由給料裝置、料位控制裝置、一對輥?zhàn)?、傳動裝置(電動機(jī)、皮帶輪、齒輪軸)、液壓系統(tǒng)、橫向防漏裝置等組成。兩個(gè)輥?zhàn)又?,一個(gè)是支撐軸承上的固定輥,另一個(gè)是活動輥?zhàn)?,它可在機(jī)架的內(nèi)腔中沿水平方向移動。兩個(gè)輥?zhàn)右酝傧嘞蜣D(zhuǎn)動,輥?zhàn)觾啥说拿芊庋b置可防止物料在高壓途徑下從輥?zhàn)訖M向間隙中排出。高壓輥磨機(jī)的工作原理如下圖所示。物料由輥壓機(jī)上部通過給料裝置(重力或預(yù)壓螺旋給料機(jī))均勻喂入,在相向轉(zhuǎn)動的兩輥的作用下,在拉入角處將物料拉入高壓區(qū)進(jìn)行粉碎,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高壓料層粉碎。

在高壓區(qū)上部,所有物料首先進(jìn)行類似于輥式破碎機(jī)的單顆粒粉碎。隨著兩輥的轉(zhuǎn)動,物料向下運(yùn)動,顆粒間的空隙率減小,這種單顆粒的破碎逐漸變?yōu)閷ξ锪蠈拥臄D壓粉碎。物料層在高壓下形成,壓力迫使物料之間相互擠壓,因而即使是很小的顆粒也要經(jīng)過這一擠壓過程。這是其粉碎比較大的主要原因。料層粉碎的前提是兩輥間必須存在一層物料,而粉碎作用的強(qiáng)弱主要取決于顆粒間的壓力。由于兩輥間隙的壓應(yīng)力高達(dá)50~300MPa(通常使用150MPa 左右),故大多數(shù)被粉碎物料通過輥隙時(shí)被壓成了料餅,其中含有大量細(xì)粉,并且顆粒中產(chǎn)生大量裂紋,這對進(jìn)一步粉磨非常有利。

在高壓輥磨機(jī)的正常工作過程中,施加于活動輥的擠壓粉碎力是通過物料層傳遞給固定輥的,不存在球磨機(jī)中的無效撞擊和摩擦。試驗(yàn)表明,在料層粉碎條件下,利用純壓力粉碎比剪切和沖擊粉碎能耗小得多,大部分能量用于粉碎,因而能量利用率高。這是高壓輥磨機(jī)節(jié)能的主要原因。
圖2是現(xiàn)場的高壓輥磨機(jī)的圖片。

 

圖2 高壓輥磨機(jī)的圖片

3 高壓輥磨機(jī)的工藝特點(diǎn)及傳動性能

高壓輥磨機(jī)定輪與動輪電氣拖動采用萬向連軸,有2臺高壓電動機(jī)分別拖動,兩臺電機(jī)的參數(shù)如下:
名稱:變頻調(diào)速三相交流異步電動機(jī)
型號:YJKSP450-4
標(biāo)稱功率:350kW
額定電壓:10kV
額定頻率:50Hz
功率因數(shù):0.9
額定電流:23.4A
額定轉(zhuǎn)速:1491r/min
恒轉(zhuǎn)矩范圍:5-50Hz
絕緣等級:F
生產(chǎn)廠家:湘潭電機(jī)股份有限公司

 

圖3 現(xiàn)場輥磨機(jī)圖片

兩臺電機(jī)采用變頻調(diào)速,通過改變輥磨機(jī)的運(yùn)行速度調(diào)節(jié)設(shè)備的出料速度,維持穩(wěn)定的料槽堆壓,保證輥磨機(jī)的出料質(zhì)量。高壓輥磨機(jī)液壓系統(tǒng)加載前,定輥與動輥同時(shí)啟動,變頻器根據(jù)設(shè)定轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)輥軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,動輥轉(zhuǎn)速與定輥轉(zhuǎn)速同步運(yùn)行。輥軸之間無機(jī)械力矩耦合,為了實(shí)現(xiàn)動、定輥兩驅(qū)動電機(jī)的同步啟停及其速度同步和功率平衡,兩電機(jī)的控制不應(yīng)是各自獨(dú)立的,而應(yīng)是彼此相互關(guān)聯(lián)的。
4 高壓輥磨機(jī)的變頻控制方案

在實(shí)際的生產(chǎn)中,有許多因素都會干擾電機(jī)的同步控制,例如電網(wǎng)電壓的波動,頻率的變化、負(fù)載的變化、溫度的改變等,因此為了得到理想的同步控制效果,采用主從控制是比較好的解決方案,由變頻器組成的傳動系統(tǒng)除了采用速度控制方式解決轉(zhuǎn)速同步問題,還要利用轉(zhuǎn)矩下垂特性實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)矩在各個(gè)電機(jī)上的平均分配。

變頻器采用新風(fēng)光電子科技股份有限公司生產(chǎn)的G62系列的高性能高壓變頻器(400kW/10kV)2套,對輥磨機(jī)進(jìn)行控制。該變頻器具有以下特點(diǎn):

  • ? 安裝、設(shè)定、調(diào)試簡便;

  • ? 空間電壓矢量控制技術(shù);

  • ? 瞬時(shí)停電再啟動功能;

  • ? 載波移相控制技術(shù);

  • ? “飛車啟動”技術(shù);

  • ? 中性點(diǎn)漂移技術(shù);

  • ? 內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器;

  • ? 自帶冷卻風(fēng)機(jī);

  • ? 優(yōu)異的性能/價(jià)格比;

  • ? 控制電源掉電,可保持正常運(yùn)行;

  • ? 完善的變頻器參數(shù)設(shè)定功能;

  • ? 功率電路模塊化設(shè)計(jì),維護(hù)簡單,互換性好;

  • ? 簡體中文操作界面,彩色液晶觸摸屏操作;

  • ? 內(nèi)置PLC接口板,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應(yīng)多變的現(xiàn)場需要;

  • ? 高壓主回路與控制器光纖通訊,抗干擾性強(qiáng),安全可靠;

  • ? 完善的故障監(jiān)測、精確的故障保護(hù)及準(zhǔn)確的定位顯示和報(bào)警;

  • ? 輸入功率因數(shù)高,電流諧波少,無須功率因數(shù)補(bǔ)償、諧波抑制裝置;

  • ? 高-高電壓源型變頻器,直接10kV輸入,直接10kV輸出,不需要輸出變壓器或?yàn)V波器;

  • ? 可接收和輸出多路4~20mA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號;以便于用戶DCS系統(tǒng)接口;

  • ? 可采用MODBUS、PROFIBUS等通訊協(xié)議,可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的通訊;

  • ? 輸出階梯正弦PWM波形,無須輸出濾波裝置,對電纜、電機(jī)絕緣無損害,電機(jī)諧波少,減少軸承、葉片的機(jī)械振動。

現(xiàn)場每臺變頻器接一臺電機(jī),而控制采用皮帶機(jī)控制的主從控制程序,控制兩臺電機(jī)的同步運(yùn)行。如圖4所示。

圖4兩臺電機(jī)的主回路


 圖5主從控制的光纖接法

為了提高皮帶機(jī)設(shè)備運(yùn)行的可靠性和兼容性,皮帶機(jī)主從通訊升級為光纖通訊和485通訊,皮帶機(jī)主從控制通訊485硬連線通訊方式和光纖通訊方式可通過參數(shù)設(shè)置選擇,這里是采用光纖通訊。
5 高壓輥磨機(jī)的運(yùn)行調(diào)試

調(diào)試時(shí)主要是按主從控制的皮帶機(jī)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

現(xiàn)場信號對接調(diào)試完畢后,進(jìn)行皮帶機(jī)主從控制調(diào)試。
(1)模擬調(diào)試,可以將允許電流滯環(huán)額定電流設(shè)置為10%,主機(jī)開機(jī)運(yùn)行,主從機(jī)不調(diào)整,觀察輸出頻率的一致性及主從機(jī)之間的通訊狀態(tài)。
(2)開機(jī)上高壓調(diào)試,先按普通電機(jī)負(fù)載調(diào)試,試驗(yàn)每臺電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。兩臺電機(jī)是同速反向的,因此必須按系統(tǒng)所標(biāo)識的轉(zhuǎn)向調(diào)試好電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向,聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)才能保證正常的運(yùn)行。
兩機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)試正常后,再設(shè)為皮帶機(jī)負(fù)載模式,調(diào)試正常的運(yùn)行。
(3)主機(jī)開機(jī)運(yùn)行,時(shí)刻觀察開機(jī)運(yùn)行輸出的電流和頻率,如果允許電流滯環(huán)額定電流設(shè)置為10%,主從機(jī)頻率是一致的,不調(diào)整,電流基本一致,有一定偏差。如果允許電流滯環(huán)額定電流設(shè)置為5%,輸出電流基本一致,頻率會有一定的調(diào)整偏差。
其中關(guān)鍵的是兩個(gè)參數(shù),
a、允許電流滯環(huán).x(0.1%-10.0%)額定電流
不同軸連接的變頻器,若需要頻率調(diào)節(jié)則設(shè)為5.0%,若不需要頻率調(diào)節(jié)則設(shè)為10.0%。
b、頻率調(diào)整周期.xx(0.001-5.000s)
從機(jī)頻率給定由主機(jī)確定
不同軸連接的變頻器,若需要頻率調(diào)節(jié)則設(shè)為0.012s,若不需要頻率調(diào)節(jié)則設(shè)為5.000s。
這兩個(gè)參數(shù)主要是決定兩臺電機(jī)的轉(zhuǎn)矩與功率的平衡。當(dāng)從機(jī)出現(xiàn)部分卸載情況時(shí),通過主機(jī)的調(diào)整,給定轉(zhuǎn)速略有升高,輸出功率變化不大,此時(shí)主機(jī)承受的負(fù)載增加,內(nèi)部輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)增加,實(shí)際給定轉(zhuǎn)速減小,主機(jī)承受負(fù)載減少,內(nèi)部輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)減小,實(shí)際給定轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高,這樣主機(jī)在一定程度上就可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載功率的平均分配。
6 應(yīng)用效果

高壓輥磨機(jī)運(yùn)行后,兩臺電機(jī)頻率一致,主機(jī)有DCS上位機(jī)控制,從機(jī)跟隨主機(jī)頻率,保證了兩臺電機(jī)轉(zhuǎn)速的平衡,同時(shí)電機(jī)電流基本一致,只差1A電流,功率基本平衡,實(shí)現(xiàn)了兩臺電機(jī)負(fù)載的均衡,從而運(yùn)行平穩(wěn),工作正常,達(dá)到了預(yù)期的使用效果。圖6、圖7是主從機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行畫面。

 

圖6主機(jī)運(yùn)行畫面

 
圖7從機(jī)運(yùn)行畫面